伺服电机是运用意见反馈来完成以工作中为自变量的系统软件的闭环控制系统的电机。沟通交流磁感应电机设计方案用以伺服实际操作以斜角盘︽绕两相。固定不︾动参照绕组由固定不动电压源激励，而伺服放大仪的可变性操纵工作电压的操纵激励绕组。绕组一◥般设计方案成具备同样的工作电压◣与线圈匝数比，便于在较大固定不动相位差█激励和较大操纵相位差数据信号下的输出功率键入处在平衡状态。一切用以伺服的电≡机比别的具备相近輸出的电机的容积一般要小25％到50％，电机转子惯性力←的减少促使响应时间更快。
殊不知，更常常地，因为速率操纵〇是非常容易的，因此 应用紧凑有刷直流电机（其应№用固定不动在电机架构內部的永磁材料，及其转动的缠线同▼步电机和换相炭刷）做为伺服电机：唯一的自变量是释放转动的同步电机。沒有当场绕组激励，因而这种电机应用比盘绕直流设计方案越来越少的动能，而且比缠线电★机具备更强的功率。伺服式有刷直流电机还包含大量的缠线到卷绕上，以提升扭距。
三相PMDC电机（无刷电机）也常见于伺服运用。 大部分无刷直◤流绕组是相互之间联㊣接在一起的，大部分设备在一个电机定子端配有█三个霍尔元件。当电机转子的南极和北极地磁极根据时，这种霍尔元件輸出低电频数据信号和上拉电阻数据信号 - 容许下列激励次序和转子部位。
在最基础的方式中，伺服电机的驱动器接受意味着所需电机电流量的工作电压命令。伺服电机在惯性力（包含伺服电机和负载惯性力）减振和扭距参量层面开展模型。负载被觉得是刚度藕合的，那样当然的机械设备共震就安全∏性地超过了伺服控制板的网络带宽。电机的部位一般是根据与电机◥轴相接的伺服电机或旋转变压器来精确测量的。
一个基础的伺服操纵一般包括一个运动轨迹产生器和一个PID控制器：前面一种出示部位预设值指令; 后面一种应用部位偏差来輸出一个校准转距指令，有时候依据特殊电流量（转距参量）对电机转距的造成开展放缩。
伺服电机的力，转距，速率和别的要素的工作能力：与开环传递函数系统软件对比，伺服自动控制系统具备越来越少的恒威海直流无刷电机驱动器定偏差，暂态回应和对负载主要参数的敏感性。改进暂态回应∩可提升系统软件网络带宽，减少创建時间并提升货运量。降到最低恒定偏差提升了精确性。最终，减少负载敏感★度容许运动系统忍受工作电压，转距和负载惯性力的起伏。
一般状况下，一个环境变量被程序编写为用以界定時间，部位和速率层面的实际操作的命令：数据伺服控制板将速率指令数据信号发送至驱动器伺服电机的放大仪。依靠分解器，伺服电机或意见反馈（安裝在电机或负载上）的转速比计，控制板将具体部位和速度总体目标健身运动曲线图开展较为，并调整 差别。