非标机械设计工作的关键工作是啥?
　　1、搜集信息内容
　　详尽掌握原来工艺流程、生产工艺流程或生产线设备的全部实际关键点，和目前生产能力、人力总数、目前是多少工艺流程、工→艺流程质量(或产品质量)、原＠料采购等状况。最好是能到生产流水线上来向负责人技术工程师和实际操作々职工开展多方位的了解、勘测和♀掌握，并掌握工作场所中的自然环境规定，及其是不是□有哪些独特的规定。
　　2、掌握要求
　　向客户方负责︼人掌握必须做到的关键目地和规定。
　　3、计∮划方案确认
　　依据上述2个基本情况，融合可提供选择的标准，明确提出基本可行性方案，供精英团队团体探讨后，交由』客户确认(一般这会几个往返后才可以基本定出来)。
　　4、关键构件型号选择
　　在可行性方案经过客户确认后，刚开始开展自动化技术部品型号选择(一般在做可行性方案〓时，也必须开展基本的型号选择姿势)。
　　5、主要参数认证
　　依据客户对生产能力(一般就是指全部循环系统过程中所需的時间)的规定，开展全工艺的工序设计，并对所初审的自动化技术部品的作用开展校对和确认。
　　6、基本设计
　　在之上工作进行后，就可以开展安装总图手稿的设计工作，进到卐基本的机械设备设计工作步骤了。另外，由机电工程师和程序编写工作人员，根据总体实施意见和工序流程表，开展电气图纸和系统控制手↙机软件的设计、定编工作。
　　7、审批与客户确认
　　进行机械设备设计、外采自动化技术电子器件、机械加工制造零部件、电气图纸和程序控制图后，历经标准的审批和客户再度聊城步进电机驱动器确认后，就可以开展生产制造、安装、调节工作，进行后进到试运转环节。
　　8、当场调节
　　根据试运转和检测，在能做到设计Ψ规定并能完成客户规定后，就可以开展到客户当场安裝、调节环节。直到进行全部新项目。
　　之上八个▓关键层面的工作，视实际新项目的具体情况，需要适※度的调节。每一个关键层面工作的主要内容，务必要严苛地依照工作标准开展。防止导致重特大出错。